大型对焊弯头法兰对工装性能要求
　 　 法兰，英文名称：flange，定义为：结构或机械零件上垂直于零件轴线突出的边缘。大型对焊弯头法兰对工装性能要求包括以下内容：
　 　 弯头法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，保证在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装必须具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与弯头法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。
大型对焊弯头法兰对工装设计制造
　 　 由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。
　 　 工装结构简单合理，制造方便、刚性好，加工时找正调整操作方便，完全满足了大型对焊弯头法兰在立车上加工的需要加工出的3组弯头法兰全部合格，不仅为企业节省了20万元的资金，同时也为今后在没有端面加工机床的条件下，用立式车床加工同类部件开辟了一条新的途径。